总结回转窑内轴承出现的问题

    对于回转窑内轴承的运转时刻进行关注，以防出现难以解决的难题。也只有做到防患于未然，对于回转窑轴承的运转才会是最有利的。本篇宋陵矿山专家就根据内部轴承出现的几种问题做一总结。

   首先，回转窑内轴瓦的检修质量并不合理所致：在进行轴瓦的检修工作时，两侧的空隙比较小，轴瓦间的接触角以及接触点的密度和所规定的标准相差许多，在回转窑生产中，轴瓦处润滑油就不能够很好的渗入其内，就会出现缺油现象，造成轴瓦间摩擦加大，周围出现拉丝或是沟槽现象，从而发生轴瓦发热和发叫，这也需要以更换新油来改善内部润滑的不足。

   其次，回转窑内拖轮处的受力过大所致：拖轮受力过大分别为径向受力和轴向推力。在径向受力过大时，窑内轴和瓦之间压力也会不同的增加，摩擦也就增大，就会破坏润滑油膜，并促使轴承发叫，要对回转窑内的拖轮的受力进行调节，减轻其所承受的重量，并在轴承内更换润滑油。如果是轴向推力过大的情况下，也会造成摩擦增大等现象，这就需要调整拖轮并使其所受到的推力减小，保持其均匀。

   最后，润滑不够完善所致：当回转窑内运转的轴承中润滑油选用不合理，油的粘度不够，很难形成好的油膜，轴和瓦之间仍会存在较大的摩擦，这就需要立刻更换高粘度的润滑油。如果在滚圈周边回转窑内衬料较薄时，就会有局部高温现象，令润滑油的粘度降低，对于轴瓦间的润滑就会很不利，就要改换高粘度润滑油来增加隔热。

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