分析水泥回转窑筒体开裂原因

     本公司经过长时间实践经验，总结水泥回转窑拖轮轴承必须做成可以调节移动的，使拖轮能够在水平方向上移动。为使拖轮的负担有所减少，有时把他们看做是成对的复拖轮，这样就可以减少拖轮的宽度并改善和滚圈接触的不均匀的现象，但是因为其结构较复杂，因此使用还是比较少。筒体开裂一直是用户咨询的问题，本篇宋陵矿山关于这个问题分析其水泥回转窑筒体开裂的原因。

  1.回转窑内物料成分和气氛：  除料桨使筒体发生腐蚀外，燃料中产生和释放出的水蒸汽、CO2、H2S等气体，也可扩散进入耐火材料中，与料桨中其它离子一起构成对筒体的腐蚀，另外水泥回转窑中的碱循环，使料浆中腐蚀性离子浓度不断增加，促进筒体的腐蚀开裂，为了减轻物料对筒体开裂的影响，必须尽可能降低复肥渣中腐蚀性离子的浓度。

  2.筒体的设计选材：  为了防止水泥窑筒体开裂，在工况条件不变时，宜选用抗该种介质腐蚀的材料制造筒体。

  3.筒体制造和安装：在水泥回转窑内的筒体制造和安装时，主要经过切割、卷圆、焊接、装配等工序。焊接是其中关键工序，由于筒体板厚大，焊后残余应力人，使筒体焊缝附近产生大量裂纹，焊接时，焊缝附近产生残余应力是难免的，为了降低焊接残余应力的危害，应通过合理的接头设计。

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