化工回转窑齿圈振动的原因

   对于化工回转窑操作过程中来说，同时要求大齿圈安装好后径向跳动、轴向偏摆均不大于2mm．绝大多数齿圈都是由于跳动值或偏摆值过大、齿顶间隙过小，大小齿轮顶牙尖引起振动。另外侧间隙过小．齿厚严重磨损、大小齿轮接触面不平行或接触不当都会引起振动。根据现场实际，引起回转窑齿圈振动主要有以下原因：

1．窑体部件磨损、整体下沉
    化工回转窑属大负荷连续运转设备，长时问运行后，滚圈、托轮、垫板等部件磨损较大，加上不均匀的基础沉降引起窑体整体下降，从而齿顶隙变小，引起振动。

2．大齿圈处筒体或周围筒体弯曲
    大齿圈处筒体或周围筒体弯曲，引起齿圈径向偏摆过大而产生振动。表现在大小齿轮啮合运行过程中，顶间隙半圈大半圈小；振动也是呈周期性的半边振动。因此造成振动真正的原因还是顶间隙过小。筒体弯曲是造成回转窑齿圈振动的最常见现象。

3．大齿圈本身问题
    由于齿圈通过弹簧板轴销和窑体连结，齿圈本身制作成半圈，利用对口螺丝合成整体。①连接件磨损引起：轴销、对口螺丝连接件磨损之后，齿圈部件松动，局部齿圈下沉引起齿顶隙变小，发生振动；②部分弹簧板变形，或铆钉松动引起齿圈变形或局部下沉造成齿圈径向跳动值过大，齿顶隙变小，发生振动。这种原因引起的振动表现为间断的周期性振动，部分点、局部位置的振动。可通过检查大齿圈零部件状况得知。
                                                        

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