生产性能发挥极致的氧化锌回转窑特点

        积极配合国家发展的节能战略、坚持自我创新、不断跟踪国外先进技术是保证企业在行业内保持领先地位的关键，因此以节能、绿色、高效为主发展的企业可增加用户的选择率。
        巩义宋陵矿山机械氧化锌回转窑是以过硬的技术、标准外形，在设计结构上完全尊重了“操作简单化，效率最优化，成本最低化”的特点，生产中设备性能能够得到充分的发挥的高效、优质、节能煅烧设备，为企业的发展做出了巨大贡献。
        氧化锌回转窑是由窑头、窑体和窑尾三部分组成。其主体，有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体在工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个氧化锌回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。
        在使用中有两大作用，一是燃烧，煤粉在其中燃烧产生热量；二是传热，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料，以达致到高产、优质、低消耗的目的。
       1、采用国内外最先进的液压挡轮装置。
       2、采用计量精度很高的计量柱塞泵.。
       3、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
       4、操作方便，使用可靠。
       5、稳定了热工制度，提高了设备运转率。
       6、与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
   
    本文来自宋陵矿山回转窑专题网：http://www.huizhuanyaosl.com

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