回转窑烧结过程和烧结矿

   回转窑烧结生产过程可以改善原料的理化性质。烧结矿的成分稳定，减少了冶炼时的波动。在烧结过程中加人生石灰可以生产熔剂性烧结矿，进而在高炉冶炼中可以不加或少加石灰石，减少了热量消耗，降低了产牛的不利影响。烧结矿粒度均匀，气孔度高、易于还原，软化性能好，适于高炉强化冶炼、降低焦比。  烧结过程中还可去除部分硫、砷、氟等有害元素。烧结生产中还可利用高炉除尘灰、轧钢皮等.回转窑烧结矿成品率是烧结生产的一项综合性的技术经济指标.

     目前我国回转窑高炉生产中以烧结矿和球团矿为主，配以少量的天然块矿作为主要的含铁原料。烧结矿和球团矿的性能优于天然矿石，大大改善了高炉冶炼过程，使高炉生产指标有了大幅度提高.影响回转窑烧结矿成品率的因素很多，每个因素的失控，都会造成烧结矿成品率的波动。但是，由于工艺、原料条件的不同，在不同的生产阶段，各个因素作用的程度又不尽相同。在实际生产过程中，要根据烧结矿返矿产生的途径，有针对性的采取不同的控制措施，做到有的放矢，会收到事半功倍的效果。

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