优化回转窑热工制度措施

     随技术进步入窑物料分解率可达95％以上，回转窑窑内分解带很短甚至逐步消失，因此过渡带升温速率对后续快速烧成优质熟料具有至关重要的影响.

     实验研究表明，物料升温速率对熟料矿物形成的影响：当采用600～800℃／min的升温速率硅酸盐水泥熟料矿物C3S可在1 300℃左右形成，如果急速升温到1 450℃则可能缩短熟料矿物的烧成时间，山东引进日产1 000t流化床生产线，烧成温度仅1 300℃，熟料品质与新型干法窑相当。

      从上述说明物料升温速率对熟料产、质量和烧成能耗有重要影响。在新型干法回转窑中怎样才能做到提高过渡带的升温速率，优化窑内烧成热工制度呢?

     1.对新建窑采用小长径比，缩短物料停留时间<20min，以压缩过渡带长度和停留时间达到提高该带升温速率的要求。如新型超短窑长径比<I2，全窑物料停留时间<20min，过渡带停留时问仅为5-6min，即迅速升温至1 300℃，有效提高该带升温速率，生产熟料质量优良

    2.现有大长径比、斜度小、物料停留时间较长的三支承窑，可通过提高窑速缩短物料停留时问为19—20min，以延长烧成带，压缩过渡带长度和停留时间来达到提高该带升温速率的要求。

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