回转窑焙烧钼精矿技术提高到“如火如荼”地步

     回转窑焙烧钼精矿这一技术在国内已存在多年，分为外燃式和内燃式两种。本文仅讨论后者。早期的内燃式回转窑焙烧钼精矿这一技术在前苏联已得到应用，国内一工厂采用这一技术生产用以生产钼酸铵，由于操作技术及配套设备简单，使用效果不理想。因此该项技术的应用不广泛。如何才能使回转窑焙烧钼精矿技术提高到如火如荼的地步的？
    钼精矿在回转窑内焙烧由于是低温焙烧并且有化学反应放热，应属于对流热交换为主的热加工设备。因此注重分析控制窑内的气体成分气体流动状态是保证物料焙烧产量、质量的一个重要操作过程。在回转窑内钼精矿是氧化反应，仅靠燃料燃烧的过剩空气量是不够的。过大的空气过剩系数会损害燃料燃烧效果，因此需要另设置增氧（空气）设备，使其达到氧化焙烧的目的。焙烧尾气中的氧含量应控制在5%～8%。
    钼精矿采用内加热式回转窑焙烧属于国内先进技术，与其配套的设备经不断的研发与回转窑本体互相结合充分发挥出了回转窑焙烧钼精矿的优越性能，其特点.单台设备产量大设备使用寿命长，节省能源机械化自动化程度高，减轻了操作者的劳动强度，生产环境好是一项值得推广应用的工程技术。掌握该项技术操作该系统内的各台套设备需有熟练的操作技能。

                                                         
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