讲解水泥回转窑纯低温余热发电技术

                                                                                                                        
   水泥回转窑在我国运用十分广泛，在我国已经有几十年的发展历史，说起渊源，水泥回转窑起家的是上世纪，经济正在不断追赶着发展的步伐，因此那时候并不太注重环保，时间一晃到了现代社会，如今，在不断倡导节能环保的今天，如何带动节能产品的发展，也时刻成为企业关心和研究的课题，为此，针对水泥回转窑纯低温余热发电技术对水泥窑环保方面的应用做下系统讲解：
    纯低温余热发电技术就是利用中低温的废气产生低品位的蒸汽，推动低参数的汽轮机组做功发电。在水泥生产工艺过程中，熟料煅烧需要较高烧成温度，因此需要消耗大量的一次能源煤炭来满足要求，同时排出大量CO2，目前先进的新型干法工艺，单位熟料烧成热耗在2900-3300kj/kg。根据热工标定。熟料形成热约占42%，出冷却机熟料和预热器飞灰带走的热量约占5%，系统表面散热约占13%，预热器废气和冷却机废气带走的热量约为33%，其他热损失为7%。纯低温余热发电就是利用这33%左右的预热器和篦冷机排出的废气热量来发电。以节约能源，降低成本，保护环境。日本有近80%的人水泥窑都有纯低温余热发电系统。全国平均熟料发电量近40kw*h/t，回收的电能已达水泥工业电耗的40%。我国近期也将此列为了10大重点节能工程，提出“十一五”期间，在2000t/d以上水泥生产线建设中低温余热发电装置每年30套，形成年节能300万标准煤，低温余热发电已进入了一个前所未有的发展时期。
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