回转窑固体焚烧系统工艺流程

                            
        废弃物处理是阻碍城市发展的因素之一，处理不当则会严重影响人们的生活环境。回转窑焚烧是处理这些问题的方法之一。
       目前整套的回转窑废弃物焚烧系统主体设备有：①固废存储系统。②固废进料系统。③焚烧系统。④烟气净化系统。⑤自动化控制系统。⑥煅烧废渣处理系统。⑦在线监测系统、报警系统、应急安全防爆系统。
        其中焚烧系统是最为关键的一项，主要流程如下：
        预处理后的固体废弃物通过进料系统输送装置进入回转窑焚烧炉内燃烧，炉内温度控制在≧850℃（可根据物料的情况调节，找到适合该物料的温区），使得废物中的有机成分氧化分解。危险固废在≧850℃的环境下停留40-90分钟，确保焚烧残渣热灼减率＜5%。
        回转窑内燃烧产生的烟气与雾化后的废液一并进入二燃室，以固废存储系统产生的沼气作为燃料，继续燃烧，使得烟气中未分解的有机成分及碳颗粒在1100℃以上的温度下完全分解，使废料的燃烧与破坏去除率达99.99%以上，从而去除PCDD和PCDF等有机气体，分解二噁英并有效控制臭气及氮氧化物产生，达到无异味、无臭、无烟之完全燃烧的效果。焚烧产生的灰渣经湿式螺旋提升机出渣自动排出。
为了确保焚烧尾气中的氮氧化物稳定达标排放，在二燃室内炉膛温度850-1000℃区域喷入17%氨水，经脱硝、除尘后的烟气回收热量（蒸汽产量为每小时3吨，压力0.9Mpa），然后再进入旋风除尘器把大于40目的粉尘先收集一下，最终进入热交换器的烟气温度降低到180℃左右。

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